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壓(ya)力容(rong)器是(shi)(shi)我們廠最(zui)重要、最(zui)危(wei)(wei)險、使用最(zui)多的(de)設備類(lei)型，申(shen)報的(de)兩個重大危(wei)(wei)險源（氧氣球罐(guan)和(he)液氧貯罐(guan)）也(ye)都是(shi)(shi)壓(ya)力容(rong)器。因此(ci)，了解掌(zhang)握壓(ya)力容(rong)器基礎及安(an)全知識，對提高我們廠的(de)安(an)全生產(chan)水平(ping)是(shi)(shi)很有(you)意義(yi)的(de)。我主要講(jiang)七個方(fang)面的(de)內容(rong)：壓(ya)力容(rong)器的(de)定義(yi)、分類(lei)、結構、失效、氧氣瓶安(an)全知識、事故危(wei)(wei)害與案例以及安(an)全管理要點。

1 壓力容器的定義 

壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)，是指(zhi)盛裝氣體(ti)或(huo)(huo)者(zhe)液(ye)體(ti)，承載一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)力(li)的(de)密閉設備，其范圍(wei)規定(ding)(ding)為最(zui)高(gao)工作壓(ya)力(li)大于(yu)或(huo)(huo)等(deng)于(yu)0.1MPa（表壓(ya)），壓(ya)力(li)與容積的(de)乘積大于(yu)或(huo)(huo)等(deng)于(yu)2.5 MPa?L，盛裝介質為氣體(ti)、液(ye)化氣體(ti)和最(zui)高(gao)工作溫度(du)等(deng)于(yu)或(huo)(huo)高(gao)于(yu)標準(zhun)沸點的(de)液(ye)體(ti)的(de)容器(qi)(qi)。制氧車間的(de)壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)包括26臺固定(ding)(ding)式(shi)壓(ya)力(li)容器(qi)(qi)和520個氧氣瓶，最(zui)低工作壓(ya)力(li)0.18 MPa，最(zui)高(gao)為15 MPa。

2 壓力容器的分類

壓(ya)力(li)(li)(li)容器的使用范圍(wei)廣、數量多、工作(zuo)條件復雜，發(fa)生事故所(suo)造成的危害程(cheng)度與工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)(li)、工作(zuo)溫度、使用場合(he)、安裝(zhuang)方式等(deng)多種(zhong)因素有關。危害程(cheng)度越高，壓(ya)力(li)(li)(li)容器的管理要(yao)求(qiu)也越高。因此(ci)，需(xu)要(yao)對壓(ya)力(li)(li)(li)容器進行(xing)合(he)理分類(lei)。《壓(ya)力(li)(li)(li)容器安全技術(shu)監察(cha)規程(cheng)》規定了四種(zhong)分類(lei)方法。

2.1按設計壓力分類

把內壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)分為四類：低壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)（代號(hao)(hao)L，0.1MPa≤P<1.6MPa）、中(zhong)壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)（代號(hao)(hao)M，1.6MPa≤P<10.0MPa）、高壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)（代號(hao)(hao)H，10MPa≤P<100MPa）和超高壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)（代號(hao)(hao)U，≥100MPa）。制(zhi)氧(yang)車(che)間固定式壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)(qi)中(zhong)包括17個(ge)低壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)和9個(ge)中(zhong)壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)，氧(yang)氣(qi)瓶均(jun)為高壓(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)。

2.2按(an)容器在生產中的作用分類

 可分為反應壓力容(rong)(rong)器(qi)、換熱壓力容(rong)(rong)器(qi)、分離壓力容(rong)(rong)器(qi)、儲存壓力容(rong)(rong)器(qi)4種。    

a.反(fan)應壓力容(rong)器(代(dai)號R) 主(zhu)要用于完成(cheng)介質的物理、化學反(fan)應。如鍋爐的上鍋筒。                                                                           

b.換(huan)(huan)熱(re)壓力容(rong)器(qi)(qi)(代號E) 主要用于完成(cheng)介(jie)質(zhi)熱(re)交換(huan)(huan)。如350m3/h制氧機(ji)的高效冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)、1000m3/h制氧機(ji)的空壓機(ji)后(hou)冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)和(he)增(zeng)壓機(ji)后(hou)冷(leng)(leng)卻器(qi)(qi)等。

c.分離(li)壓力容器(代號S) 主(zhu)要用于(yu)完(wan)成介質流體(ti)壓力平衡緩(huan)沖和氣體(ti)分離(li)凈化。如制(zhi)氧(yang)機的水分離(li)器和吸附器。

d.儲存(cun)壓力容器(代號C，其中(zhong)球罐代號B) 主(zhu)要用于(yu)儲存(cun)盛裝氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)、液化氣體(ti)(ti)等(deng)介質。如制(zhi)氧車間的低溫液體(ti)(ti)貯罐、氧氣球罐等(deng)。

2.3按安裝方式分類

可分為固定式壓(ya)力容器和移動式壓(ya)力容器。

固定(ding)式(shi)壓力容器：有固定(ding)的(de)安裝和(he)使用地(di)點，工藝(yi)條件和(he)操作人員也比較固定(ding)。

移動(dong)式(shi)壓(ya)力容器(qi)(qi)：是一種儲運容器(qi)(qi)，沒(mei)有固定的使(shi)(shi)用地點(dian)，一般也沒(mei)有專職的操(cao)作人員，使(shi)(shi)用環境(jing)經(jing)常(chang)變化，管理比較困難，容易發生事故。我們廠的液體槽車和氧氣瓶屬(shu)于移動(dong)式(shi)壓(ya)力容器(qi)(qi)。

上面的(de)幾(ji)種分類方法(fa)僅僅考慮了壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)的(de)某個設計參數或使用狀況，不能綜合反映壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)的(de)危險(xian)程(cheng)度。 壓(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)的(de)危險(xian)程(cheng)度還與介質危險(xian)性及其(qi)設計壓(ya)力(li)p和全容(rong)(rong)積(ji)V的(de)乘(cheng)積(ji)有關，pV值愈(yu)大(da)，則容(rong)(rong)器(qi)破裂時爆炸能量愈(yu)大(da)，危害性愈(yu)大(da)。

2.4按安全技術管理分(fen)類

我(wo)國(guo)《壓(ya)力(li)容器安(an)全(quan)技術(shu)監察(cha)規程(cheng)》根據容器壓(ya)力(li)的高低、介質的危(wei)害程(cheng)度及在使(shi)用(yong)中(zhong)的重(zhong)要(yao)性(xing)，將(jiang)壓(ya)力(li)容器分為三(san)類(lei)(lei)，即一類(lei)(lei)容器、二類(lei)(lei)容器、三(san)類(lei)(lei)容器。其中(zhong)三(san)類(lei)(lei)容器要(yao)求最嚴格(ge)。

a.第三(san)類壓力容器。具有下列情況之一的，為(wei)第三(san)類壓力容器：

高(gao)壓容器；盛裝(zhuang)極(ji)度(du)或(huo)高(gao)度(du)危(wei)(wei)(wei)害(hai)(hai)介(jie)(jie)質(zhi)的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)壓容器；盛裝(zhuang)易燃或(huo)中(zhong)(zhong)(zhong)度(du)危(wei)(wei)(wei)害(hai)(hai)介(jie)(jie)質(zhi)，且(qie)pV乘積大(da)于等于10MPa?m3的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)壓儲存(cun)容器；盛裝(zhuang)易燃或(huo)中(zhong)(zhong)(zhong)度(du)危(wei)(wei)(wei)害(hai)(hai)介(jie)(jie)質(zhi)，且(qie)pV乘積大(da)于等于0.5Pa?m3的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)壓反應(ying)容器；盛裝(zhuang)極(ji)度(du)和高(gao)度(du)危(wei)(wei)(wei)害(hai)(hai)介(jie)(jie)質(zhi)，且(qie)乘積大(da)于等于0.2MPa?m3的(de)低壓容器；高(gao)壓、中(zhong)(zhong)(zhong)壓管殼式余熱鍋(guo)爐；中(zhong)(zhong)(zhong)壓搪玻璃壓力容器；使(shi)用抗拉(la)強(qiang)度(du)下限≥540MPa的(de)材料制(zhi)造的(de)壓力容器；移動式壓力容器；容積大(da)于等于50m3的(de)球(qiu)形儲罐；容積大(da)于5m3的(de)低溫液體(ti)儲存(cun)容器。

b.第二類(lei)壓力(li)容(rong)(rong)器。具有下(xia)列情況之(zhi)一的(de)，屬于第二類(lei)壓力(li)容(rong)(rong)器：

中壓(ya)容器(qi)；盛裝極度(du)和高度(du)危害介(jie)質(zhi)的低(di)壓(ya)容器(qi)；盛裝易燃介(jie)質(zhi)或中度(du)危害介(jie)質(zhi)的低(di)壓(ya)反(fan)應容器(qi)和低(di)壓(ya)儲存容器(qi)；低(di)壓(ya)管(guan)殼式余熱(re)鍋爐；低(di)壓(ya)搪玻(bo)璃(li)壓(ya)力容器(qi)。

c.第(di)(di)一類(lei)(lei)壓(ya)(ya)力(li)容(rong)器，上述范圍以外的低壓(ya)(ya)容(rong)器為(wei)第(di)(di)一類(lei)(lei)壓(ya)(ya)力(li)容(rong)器。

按(an)照這(zhe)種(zhong)分類方法，制氧車間的(de)壓力容器(qi)有一類容器(qi)12臺，二類容器(qi)8臺，三類容器(qi)6臺，

氧氣(qi)瓶(ping)均(jun)屬于三類容器。

3 壓力容器的結構

壓(ya)力容器的(de)結構(gou)(gou)形式是(shi)多種多樣(yang)的(de)，要(yao)根據(ju)用途、工藝(yi)要(yao)求(qiu)、和制造方法(fa)等因素(su)確定。容器的(de)結構(gou)(gou)是(shi)由承受壓(ya)力的(de)殼體(ti)、連接(jie)件、密封元件、接(jie)管開孔及其補強結構(gou)(gou)、支座和安全附件等部件組成。

3.1殼體 形(xing)(xing)狀有圓筒形(xing)(xing)、球(qiu)(qiu)形(xing)(xing)、錐形(xing)(xing)和組合(he)形(xing)(xing)等，最常見(jian)的是圓筒形(xing)(xing)和球(qiu)(qiu)形(xing)(xing)。

3.1.1圓筒(tong)形殼體的(de)幾(ji)何(he)特(te)點是軸對稱(cheng)，由(you)一個圓柱(zhu)形筒(tong)體和兩(liang)端的(de)封頭或端蓋(gai)組成。其優點是應力(li)(li)分布比(bi)較(jiao)均勻，承(cheng)載能力(li)(li)高，易(yi)于制造(zao)，因而(er)應用最廣泛(fan)。我們廠大多數(shu)壓(ya)力(li)(li)容(rong)器的(de)殼體都是圓筒(tong)形。

3.1.2球(qiu)形(xing)殼體(ti)(ti)又稱球(qiu)罐，其(qi)幾何特(te)點是(shi)中心對稱。優點是(shi)受(shou)力均(jun)勻，在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)壁厚條(tiao)件下，球(qiu)形(xing)殼體(ti)(ti)的(de)(de)(de)承載能力最(zui)(zui)高(gao)；在(zai)相(xiang)同(tong)容(rong)積(ji)條(tiao)件下，球(qiu)形(xing)殼體(ti)(ti)的(de)(de)(de)表面積(ji)最(zui)(zui)小。所以(yi)，從(cong)受(shou)力狀態和(he)節約用(yong)材來說(shuo)，球(qiu)形(xing)是(shi)壓力容(rong)器(qi)(qi)最(zui)(zui)理想的(de)(de)(de)外形(xing)。我們廠最(zui)(zui)大的(de)(de)(de)壓力容(rong)器(qi)(qi)是(shi)氧氣球(qiu)罐。日本1988年研制的(de)(de)(de)潛深(shen)為6000m的(de)(de)(de)深(shen)海潛艇，其(qi)耐(nai)壓艙就是(shi)壁厚70mm的(de)(de)(de)鈦合金球(qiu)形(xing)殼體(ti)(ti)。但是(shi)，球(qiu)形(xing)殼體(ti)(ti)也存在(zai)一(yi)些不(bu)足：一(yi)是(shi)制造比較(jiao)困難，往(wang)往(wang)要采用(yong)冷壓或(huo)熱(re)壓成形(xing)，成本較(jiao)高(gao)；二是(shi)球(qiu)形(xing)殼體(ti)(ti)既不(bu)便于安裝(zhuang)工藝內件，也不(bu)利于內部(bu)相(xiang)互作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)介質的(de)(de)(de)流動(dong)。所以(yi)一(yi)般只用(yong)于中低壓的(de)(de)(de)儲存容(rong)器(qi)(qi)。

3.2連(lian)接件  連(lian)接件是容器及管(guan)道中起連(lian)接作用(yong)的(de)部件，一般均采用(yong)法(fa)蘭(lan)螺栓(shuan)(shuan)連(lian)接結構(gou)。法(fa)蘭(lan)配(pei)合(he)螺栓(shuan)(shuan)起連(lian)接作用(yong)，并(bing)通過擰緊螺栓(shuan)(shuan)使(shi)墊(dian)片壓緊而(er)保(bao)證密(mi)封。

3.3密(mi)封元(yuan)件(jian) 它放在兩個法(fa)蘭(lan)或(huo)封頭(tou)與筒體端部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面之間，借助于螺栓的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓緊(jin)力(li)起密(mi)封作(zuo)用(yong)(yong)。一(yi)般(ban)低(di)壓、常(chang)(chang)溫（≤100℃）和(he)無腐蝕性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況多(duo)用(yong)(yong)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)（經過(guo)硫化處理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬橡(xiang)膠(jiao)工作(zuo)溫度可達200℃）；介質溫度較高（對(dui)(dui)水蒸氣∠450℃，對(dui)(dui)油類(lei)∠350℃）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)、低(di)壓容(rong)(rong)器(qi)(qi)通常(chang)(chang)用(yong)(yong)石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)或(huo)耐(nai)(nai)油石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)(ban)；一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕性(xing)介質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)低(di)壓容(rong)(rong)器(qi)(qi)常(chang)(chang)采(cai)用(yong)(yong)耐(nai)(nai)酸石棉板(ban)(ban)；壓力(li)較高時則用(yong)(yong)聚乙(yi)烯板(ban)(ban)或(huo)聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯板(ban)(ban)。不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封元(yuan)件(jian)和(he)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)連接(jie)件(jian)相配合，就構成(cheng)了不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封結構，這(zhe)是(shi)壓力(li)容(rong)(rong)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)組成(cheng)部分，不(bu)但影響到整個容(rong)(rong)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結構和(he)制造成(cheng)本，而且關系到容(rong)(rong)器(qi)(qi)投產(chan)后(hou)能否正(zheng)常(chang)(chang)安全運行。

3.4接(jie)管(guan)、開孔(kong)(kong)及其補(bu)(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)結構(gou)  由(you)于(yu)工藝(yi)要求和檢(jian)修的(de)(de)需(xu)要，壓(ya)力容器的(de)(de)筒體或封(feng)頭上(shang)(shang)常(chang)設有(you)各(ge)種開孔(kong)(kong)和接(jie)管(guan)，如人孔(kong)(kong)、手孔(kong)(kong)、視鏡孔(kong)(kong)、物(wu)料進(jin)(jin)出口接(jie)管(guan)及安裝各(ge)種儀表用接(jie)管(guan)。 容器開孔(kong)(kong)后，開孔(kong)(kong)部(bu)位(wei)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度減弱(ruo)。為了補(bu)(bu)(bu)(bu)償(chang)開孔(kong)(kong)處的(de)(de)薄弱(ruo)部(bu)位(wei)，就(jiu)需(xu)進(jin)(jin)行(xing)補(bu)(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)措施。容器上(shang)(shang)的(de)(de)開孔(kong)(kong)補(bu)(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)一(yi)般(ban)均用局部(bu)補(bu)(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)法，常(chang)用的(de)(de)結構(gou)有(you)補(bu)(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)圈、厚壁短管(guan)和整體鍛造補(bu)(bu)(bu)(bu)強(qiang)(qiang)等。

3.5支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo) 支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)對壓(ya)力容(rong)器起支(zhi)(zhi)(zhi)承(cheng)和固定作用(yong)。用(yong)于(yu)圓筒(tong)形容(rong)器的(de)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)，有(you)立式(shi)(shi)(shi)容(rong)器支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)和臥式(shi)(shi)(shi)容(rong)器支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)兩類，其中(zhong)立式(shi)(shi)(shi)容(rong)器支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)又(you)有(you)腿式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)、支(zhi)(zhi)(zhi)撐式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)、耳式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)和裙(qun)式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)四(si)種。球形容(rong)器多采用(yong)柱式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)或裙(qun)式(shi)(shi)(shi)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)。

3.6 安全附件

壓力容器的(de)安(an)全(quan)(quan)附(fu)件主要有安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)、爆(bao)破片、緊急(ji)切斷閥(fa)(fa)、安(an)全(quan)(quan)連鎖裝置、壓力表(biao)、液位(wei)計、測溫儀表(biao)等。其(qi)作(zuo)用(yong)是保證壓力容器的(de)使用(yong)安(an)全(quan)(quan)和(he)(he)工藝過(guo)程(cheng)的(de)正常進行(xing)。在這里我們重點(dian)了(le)解一(yi)下安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)和(he)(he)壓力表(biao)的(de)安(an)全(quan)(quan)技(ji)術要求。對(dui)于(yu)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)要注意五點(dian)：

1.安全閥(fa)應當鉛直(zhi)安裝在壓力容器(qi)液面以上(shang)的(de)氣相空間部分，或者裝設在與壓力容器(qi)氣相空間相連的(de)管道上(shang)；

2.壓力(li)容(rong)器與安(an)全(quan)閥之間的(de)連(lian)接(jie)管和管件的(de)通(tong)孔，其截(jie)面積不得小于安(an)全(quan)閥的(de)進(jin)口截(jie)面積，其接(jie)管應當盡(jin)量(liang)短而直(zhi)；

3.壓力容器一個連接口上裝設兩個或者兩個以上的(de)安(an)(an)全閥時，該(gai)連接口入(ru)口的(de)截面(mian)(mian)積(ji)(ji)，應當至少(shao)等于(yu)這些安(an)(an)全閥的(de)進口截面(mian)(mian)積(ji)(ji)的(de)總和；

4.安全閥(fa)與壓力(li)容(rong)器之(zhi)間一般不(bu)宜裝設截止(zhi)閥(fa)，必須裝設時，在壓力(li)容(rong)器正(zheng)常運行(xing)期間截止(zhi)閥(fa)門必須保證全開（加(jia)鉛封或者鎖定），截止(zhi)閥(fa)門的結構和通徑不(bu)得(de)影響(xiang)安全閥(fa)的安全泄(xie)放(fang)；

5.安(an)全(quan)閥(fa)應定期校(xiao)驗，一般每年(nian)校(xiao)驗一次(ci)，新安(an)全(quan)閥(fa)應當校(xiao)驗合格后才能安(an)裝使用。

壓(ya)力(li)容器中使用最多的壓(ya)力(li)表是(shi)彈簧管式壓(ya)力(li)表，對其安全技術要求如(ru)下：

1.壓力(li)表應裝設在壓力(li)容器的氣相空間；

2.低壓容器的(de)壓力表精(jing)度不得低于(yu)2.5級；工作壓力等于(yu)或大于(yu)2.45MPa的(de)鍋爐和中高壓容器，壓力表精(jing)度不得低于(yu)1.5級；

3.壓力表的(de)量(liang)程應與工(gong)作(zuo)壓力相適應，通常(chang)為工(gong)作(zuo)壓力的(de)1.5倍～3.0倍。壓力表刻(ke)度(du)盤上(shang)應劃紅線，指出(chu)最高允許工(gong)作(zuo)壓力；

4.壓力(li)表必須定期(qi)校(xiao)驗(yan)，校(xiao)驗(yan)后(hou)加鉛封并注明下(xia)次校(xiao)驗(yan)日(ri)期(qi)；

5.壓(ya)力(li)(li)表應裝設在便于觀察(cha)和吹洗的地(di)方(fang)，并避免受(shou)到熱輻(fu)射、冰凍和震(zhen)動的影響(xiang)。壓(ya)力(li)(li)表的接(jie)管不應有泄漏現(xian)象；

6. 壓(ya)力容(rong)器(qi)用(yong)壓(ya)力表(biao)應與介質相適(shi)應，蒸(zheng)汽鍋爐壓(ya)力表(biao)下部應裝(zhuang)設存水彎管；

7.壓力表有(you)下列情況之一(yi)者，應(ying)停止使用：

（1）無壓力時，有限位釘的(de)壓力表指(zhi)針不能恢復到限位釘處，無限位釘的(de)壓力表指(zhi)針偏離零位的(de)數值(zhi)超(chao)過壓力表允許誤差；

（2）表面玻璃破碎(sui)或(huo)表盤(pan)刻(ke)度模糊不清(qing)；

（3）沒有鉛封、鉛封損(sun)壞或超過校(xiao)驗日期；

（4）表(biao)內泄漏或指針跳動(dong)；

（5）其他影響壓力表準確示值的(de)缺陷。

4 壓力容器的(de)失效 

壓(ya)力容器在設計(ji)壽命內，因尺(chi)寸、形狀或(huo)者材料性能(neng)變化而危及安全或(huo)無法(fa)正常使用的現象(xiang)，稱為壓(ya)力容器的失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)。失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)形式包括強度(du)失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)、剛度(du)失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)、失(shi)(shi)穩失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)和泄漏失(shi)(shi)效(xiao)(xiao)四類。

4.1強度失效

因材料屈服(fu)或斷裂(lie)引(yin)起的壓力容器失效(xiao)稱為強度失效(xiao)，危險性(xing)最大。包括韌性(xing)斷裂(lie)、脆(cui)性(xing)斷裂(lie)、疲(pi)勞斷裂(lie)、蠕變(bian)斷裂(lie)和腐(fu)蝕斷裂(lie)。

a.韌性(xing)斷(duan)(duan)裂：是壓力(li)容器(qi)在(zai)載荷作用(yong)下，產生的(de)(de)(de)應力(li)接(jie)近或(huo)(huo)達到材料的(de)(de)(de)屈服極限而發(fa)生的(de)(de)(de)斷(duan)(duan)裂。特征是斷(duan)(duan)后有(you)肉眼(yan)可見的(de)(de)(de)宏觀(guan)變形，如整(zheng)體鼓脹，斷(duan)(duan)口處厚度明顯變薄(bo)；沒有(you)碎片(pian)或(huo)(huo)碎片(pian)很少。厚度過薄(bo)或(huo)(huo)內(nei)壓過大(da)是引起壓力(li)容器(qi)韌性(xing)斷(duan)(duan)裂的(de)(de)(de)主要原因(yin)。

b.脆(cui)(cui)性(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂：這(zhe)種斷(duan)(duan)(duan)裂是(shi)在較(jiao)低(di)應力狀態(tai)下發生的，又(you)稱為低(di)應力脆(cui)(cui)斷(duan)(duan)(duan)。其特征是(shi)斷(duan)(duan)(duan)裂后(hou)容(rong)器(qi)沒有鼓(gu)脹；斷(duan)(duan)(duan)口齊(qi)平；斷(duan)(duan)(duan)裂速度極快，易形成碎片；同時(shi)由(you)于脆(cui)(cui)性(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂時(shi)容(rong)器(qi)的實際壓(ya)力值往(wang)往(wang)較(jiao)低(di)，爆破(po)片、安全閥(fa)等安全附件不會動(dong)作，導致后(hou)果比韌性(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂更(geng)為嚴重。材料變(bian)脆(cui)(cui)和(he)缺(que)陷兩種原(yuan)因都會引起脆(cui)(cui)性(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂。除選材不當、焊(han)接或熱處理不當使材料脆(cui)(cui)化(hua)外，低(di)溫、應變(bian)時(shi)效等也(ye)會使材料脆(cui)(cui)化(hua)。壓(ya)力容(rong)器(qi)用鋼一般韌性(xing)較(jiao)好，但如(ru)果存在嚴重的原(yuan)始缺(que)陷或制造缺(que)陷（如(ru)材料夾渣(zha)、分層(ceng)、焊(han)接裂紋等），也(ye)會導致脆(cui)(cui)性(xing)斷(duan)(duan)(duan)裂。

c.疲(pi)勞斷(duan)(duan)裂：是壓(ya)(ya)力(li)容器(qi)在交變載(zai)荷(he)(he)作用下，經過一(yi)定周期后發生(sheng)的(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)裂。交變載(zai)荷(he)(he)是指大小或(huo)方向隨(sui)時間變化的(de)(de)(de)(de)載(zai)荷(he)(he)，包括(kuo)運行時的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)波(bo)動(dong)、振動(dong)、開停車(che)、加溫或(huo)冷卻(que)等(deng)原因引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)交變載(zai)荷(he)(he)。疲(pi)勞斷(duan)(duan)裂的(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)口(kou)一(yi)般由(you)裂紋源(yuan)、裂紋擴展(zhan)區和最(zui)終斷(duan)(duan)裂區組成。裂紋源(yuan)往往位于壓(ya)(ya)力(li)容器(qi)接管根部、焊(han)接接頭等(deng)高應力(li)區或(huo)其它有缺陷的(de)(de)(de)(de)部位。裂紋擴展(zhan)區是疲(pi)勞斷(duan)(duan)口(kou)最(zui)重要的(de)(de)(de)(de)特征(zheng)，常呈(cheng)現貝紋狀。最(zui)終斷(duan)(duan)裂區在裂紋擴展(zhan)到(dao)一(yi)定程度時迅速形成。

d.蠕(ru)變(bian)(bian)斷裂：是壓力容器長(chang)期在高溫下(xia)運(yun)行，隨時間的增加材料不斷發生蠕(ru)變(bian)(bian)變(bian)(bian)形(xing)，造成容器厚度(du)明顯變(bian)(bian)薄與變(bian)(bian)形(xing)，最終導致壓力容器斷裂的現(xian)象。

e.腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)：是由于介質的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)使容(rong)器(qi)(qi)厚度(du)變(bian)(bian)薄或(huo)使容(rong)器(qi)(qi)材(cai)料變(bian)(bian)脆而導致(zhi)的(de)(de)斷(duan)裂(lie)。空(kong)氣中(zhong)的(de)(de)氧對(dui)金(jin)屬有腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)作用，溫度(du)越高(gao)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速率越快，水(shui)的(de)(de)存在(zai)也會加(jia)速這種(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。有的(de)(de)人(ren)在(zai)焊(han)接后用自來水(shui)冷(leng)卻，這樣(yang)做會使金(jin)屬產生氫(qing)脆性(xing)并形(xing)成(cheng)較大的(de)(de)殘(can)余應(ying)力，也容(rong)易(yi)在(zai)焊(han)縫(feng)處形(xing)成(cheng)裂(lie)紋。

4.2剛度失效

是(shi)指容器由于過大(da)的彈(dan)性變形而失去正常的工作能力。這種失效(xiao)形式通(tong)常出(chu)現在密封結構(gou)、換(huan)熱設備、分餾(liu)塔等地方。

4.3失穩失效

容器在壓(ya)應力(li)的作用下(xia)，突然(ran)失去(qu)其原(yuan)有的規則幾何形狀而引起的失效(xiao)。常見于外(wai)壓(ya)容器。

4.4泄漏失效：指由于容器無法對(dui)介質保(bao)持(chi)正常(chang)的(de)密封效果而引(yin)起(qi)的(de)失效。

需要補充一點，在(zai)多種因素同時(shi)作用下(xia)，壓力容(rong)器有可能(neng)發(fa)生交(jiao)(jiao)互失效(xiao)，這種失效(xiao)發(fa)生的(de)速度更快(kuai)危害(hai)更大。如腐蝕介(jie)質和交(jiao)(jiao)變載(zai)荷同時(shi)作用引(yin)發(fa)的(de)腐蝕疲勞，高溫和交(jiao)(jiao)變載(zai)荷同時(shi)作用引(yin)發(fa)的(de)蠕變疲勞等。

5 氧氣瓶安全知識

由(you)于氧(yang)氣(qi)(qi)在(zai)工業(ye)和醫療等(deng)領域的(de)(de)廣(guang)泛應用(yong)，氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)成為人(ren)們(men)接觸較(jiao)多的(de)(de)一種永久(jiu)氣(qi)(qi)體氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)。工業(ye)氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)都是高(gao)壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)，其公(gong)稱工作(zuo)壓(ya)(ya)力系列為15MPa、20MPa和30MPa。我們(men)廠的(de)(de)氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)公(gong)稱工作(zuo)壓(ya)(ya)力均為15MPa。由(you)于壓(ya)(ya)力高(gao)，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)材(cai)料強度高(gao)而(er)韌性(xing)(xing)較(jiao)低，純(chun)氧(yang)又具有極強的(de)(de)助燃(ran)和氧(yang)化性(xing)(xing)能，氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在(zai)使用(yong)中容易發生燃(ran)燒或爆(bao)炸(zha)事故(gu)。氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)破裂爆(bao)炸(zha)時(shi)釋放的(de)(de)能量較(jiao)多，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)常破碎成片，造成嚴重的(de)(de)破壞和傷害。因(yin)而(er)有必要了(le)解氧(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)的(de)(de)安全(quan)知識。

5.1氧氣瓶結構

氧氣(qi)瓶(ping)由氣(qi)瓶(ping)本體和氣(qi)瓶(ping)附件組成。

氣瓶本體為(wei)管(guan)狀無縫結構，上(shang)端瓶口(kou)處的(de)縮頸部分為(wei)瓶頸，瓶頸外側固(gu)定連接有(you)頸圈，下端一般(ban)為(wei)凹形底。瓶體由(you)優(you)質錳鋼(gang)、鉻鉬鋼(gang)或其他合金(jin)鋼(gang)制成。最常用(yong)的(de)是中(zhong)容積瓶，外徑219mm，容積40L，高度(du)約1.5m，公稱工作(zuo)壓力15MPa，許用(yong)壓力18MPa。

主要附(fu)件包括瓶閥(fa)、瓶帽(mao)和防(fang)震圈(quan)(quan)。瓶閥(fa)一般由黃銅制成，抗(kang)燃，而且不(bu)起靜電和機械(xie)火花。其密封(feng)材料常用(yong)聚(ju)四氟乙烯密封(feng)帶。瓶帽(mao)的作(zuo)用(yong)是保護瓶閥(fa)免受(shou)磕碰，通過螺紋與(yu)頸圈(quan)(quan)連接。瓶帽(mao)上(shang)一般有排氣孔(kong)或側孔(kong)，以防(fang)瓶閥(fa)漏氣使瓶帽(mao)飛出傷(shang)人。防(fang)震圈(quan)(quan)是套在瓶體上(shang)的彈(dan)性橡膠圈(quan)(quan)，起減震和保護瓶體的作(zuo)用(yong)。

5.2 氧氣(qi)瓶(ping)的充裝與儲運(yun)

（1）氧氣(qi)瓶充裝時，要嚴防(fang)混(hun)裝和超裝，而混(hun)裝造(zao)成(cheng)的后果更為嚴重，常因混(hun)入可(ke)燃(ran)氣(qi)體、油(you)脂等(deng)而導致(zhi)氧氣(qi)瓶爆炸；

（2）氧氣瓶(ping)充裝前，應由(you)專(zhuan)人負責逐只進行(xing)檢查，發現問(wen)題時不得充裝，而(er)須(xu)對(dui)氣瓶(ping)進行(xing)處置，如倒水、清除油污、送(song)檢等；

（3）對應(ying)一(yi)定的(de)充裝(zhuang)溫(wen)度，必須嚴格按規(gui)定的(de)充裝(zhuang)壓力(li)進行充裝(zhuang)，確(que)保在氣(qi)瓶(ping)(ping)最(zui)高工作溫(wen)度60℃時(shi)瓶(ping)(ping)內(nei)壓力(li)不超(chao)過(guo)氣(qi)瓶(ping)(ping)許用(yong)壓力(li)；氣(qi)瓶(ping)(ping)充氣(qi)速度不得(de)大(da)于8m3/h，且(qie)充裝(zhuang)時(shi)間應(ying)不少(shao)于30min；

（4）氣瓶(ping)(ping)運(yun)輸裝(zhuang)卸時，必須配戴好瓶(ping)(ping)帽、防震圈(quan)，輕裝(zhuang)輕卸，嚴禁(jin)拋(pao)、滑、滾、碰；氧(yang)氣瓶(ping)(ping)不得與任何易(yi)燃(ran)、易(yi)爆(bao)物質同車運(yun)輸；夏季運(yun)輸氧(yang)氣瓶(ping)(ping)應避免曝(pu)曬；嚴禁(jin)用(yong)電磁起重機(ji)吊(diao)運(yun)；

（5）氧氣(qi)瓶不(bu)得(de)與可燃氣(qi)體(ti)氣(qi)瓶同室儲(chu)存，儲(chu)存室內應禁(jin)絕煙火。

5.3 氧氣(qi)瓶的安全使用

 （1）拒絕使用(yong)超過檢(jian)驗期(qi)的氣(qi)瓶(ping)；

（2）氧(yang)氣瓶(ping)不得(de)靠近熱源和明火。采用氧(yang)一乙炔焰進行作(zuo)業時，氧(yang)氣瓶(ping)與焊（割(ge)）炬明火的距(ju)離應不小于10m，氧(yang)氣瓶(ping)與溶解(jie)乙炔氣瓶(ping)的距(ju)離不小于5m；

（3）禁(jin)止(zhi)用沾染油脂的手或工(gong)具(ju)操作氣瓶(ping)，以防爆炸(zha)；

（4）開啟瓶閥(fa)和(he)減壓閥(fa)時，動作應緩(huan)慢，以減輕氣流的沖擊和(he)摩擦(ca)，防止管(guan)路過熱著火(huo)；

（5）禁(jin)止用壓縮(suo)純氧進行通風換氣(qi)或(huo)吹掃清(qing)理(li)，禁(jin)止以壓縮(suo)氧氣(qi)代(dai)替壓縮(suo)空(kong)氣(qi)作為風動工具的動力源，以防(fang)引發燃爆事故；

（6）氧(yang)(yang)氣瓶(ping)必(bi)須(xu)留有大于(yu)0.05MPa的剩(sheng)余壓(ya)力，嚴防乙(yi)炔倒灌(guan)引起爆炸。尚(shang)有剩(sheng)余壓(ya)力的氧(yang)(yang)氣瓶(ping)，應(ying)將閥門擰緊(jin)，注上“空瓶(ping)”標記，禁止再次使用(yong)；

（7）冬天，氣(qi)瓶的(de)減壓器和管路(lu)發生凍(dong)結時，嚴禁用(yong)火(huo)烘烤或使(shi)用(yong)鐵器之類的(de)東西(xi)敲擊氣(qi)瓶，更不能猛擰減壓表的(de)調節螺絲(si)，以防氧(yang)氣(qi)突然(ran)大量沖出，造成事(shi)故；

（8）禁止(zhi)使用(yong)沒有減壓器(qi)(qi)或減壓器(qi)(qi)損壞的氧氣瓶。氣瓶的減壓器(qi)(qi)應由專業人員修理。

6 壓(ya)力(li)容(rong)器事故危(wei)害(hai)與案例

6.1 壓(ya)力(li)容器(qi)事(shi)故的(de)(de)危(wei)(wei)害(hai)(hai)主要有(you)震動危(wei)(wei)害(hai)(hai)、碎(sui)片的(de)(de)破壞危(wei)(wei)害(hai)(hai)、沖擊波危(wei)(wei)害(hai)(hai)、有(you)害(hai)(hai)物質泄(xie)露危(wei)(wei)害(hai)(hai)等(deng)。（1）震動危(wei)(wei)害(hai)(hai) 壓(ya)力(li)容器(qi)發(fa)生(sheng)爆炸事(shi)故時，都會產生(sheng)巨大(da)的(de)(de)聲響，這種聲響可使設備發(fa)生(sheng)震動、

  損壞，也可能傷及(ji)人的耳膜和內臟，危及(ji)生(sheng)命；      

（2）碎(sui)片的破壞作用 壓力(li)容器發生爆(bao)炸時，殼體可(ke)以裂解成(cheng)大(da)小不等的碎(sui)片向四周飛散，這些碎(sui)片具有(you)極(ji)大(da)的動能(neng)，能(neng)夠擊穿(chuan)墻壁，損壞設(she)備設(she)施，危及人身(shen)安全，也可(ke)能(neng)引(yin)起連續(xu)爆(bao)炸和火災；

（3）沖擊(ji)波(bo)危害 壓(ya)(ya)力容器發生爆(bao)炸時，80%以(yi)上的(de)能量都(dou)是以(yi)沖擊(ji)波(bo)的(de)形(xing)式擴(kuo)散的(de)。0.005MPa的(de)超(chao)壓(ya)(ya)就可(ke)使(shi)門窗玻璃(li)破碎，0.1MPa的(de)超(chao)壓(ya)(ya)可(ke)使(shi)人死亡。在爆(bao)炸中心附近，空(kong)氣(qi)沖擊(ji)波(bo)波(bo)陣(zhen)面(mian)上的(de)超(chao)壓(ya)(ya)可(ke)達到幾個甚至十幾個大氣(qi)壓(ya)(ya)。在這樣(yang)高的(de)壓(ya)(ya)力下，建(jian)筑物將被摧毀，設備(bei)、管道(dao)會遭到嚴(yan)重破壞；如果一個壓(ya)(ya)力為2.5MPa，120m3的(de)氧(yang)氣(qi)球(qiu)罐爆(bao)炸，將釋放131KWh的(de)能量。

（4）有害(hai)物質(zhi)(zhi)泄露危害(hai) 如果失(shi)效的壓(ya)力容(rong)器盛裝介質(zhi)(zhi)為有毒有害(hai)物質(zhi)(zhi)，泄漏(lou)的物質(zhi)(zhi)就會在(zai)較(jiao)大范圍內造(zao)成(cheng)環境(jing)污染和(he)人員傷亡(wang)。氧(yang)(yang)氣泄漏(lou)有可能造(zao)成(cheng)人員富氧(yang)(yang)中毒或引發火(huo)災，液氮(dan)泄漏(lou)會造(zao)成(cheng)人員凍傷、窒息。

6.2 壓力(li)容器事(shi)故(gu)案(an)例

固定式(shi)壓(ya)力容(rong)器事(shi)故(gu)比較少見，移動(dong)式(shi)壓(ya)力容(rong)器更(geng)容(rong)易發生(sheng)事(shi)故(gu)。對于我們廠，主(zhu)要是氧(yang)氣瓶。據統計，95％以上的(de)氫(qing)、氧(yang)氣瓶爆(bao)炸事(shi)故(gu)與氣瓶充(chong)裝站有(you)關。下(xia)面我們了解一起典型的(de)充(chong)裝低余壓(ya)氧(yang)氣瓶引起爆(bao)炸事(shi)故(gu)。

事故經過：2004年8月17日12時10分，某公司一制氧站(zhan)在氧氣充裝(zhuang)(zhuang)過程中，氧氣瓶(ping)突然發生爆(bao)炸，造成制氧站(zhan)充裝(zhuang)(zhuang)車間整個(ge)廠房(fang)倒塌，生產被迫(po)停止，幸未造成人員傷亡。直接經濟(ji)損(sun)失(shi)3萬元(yuan)。

事(shi)故原因：1. 該氧氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在(zai)使(shi)用過程中，剩(sheng)余(yu)壓(ya)力過低(di)，致使(shi)乙炔倒灌進入氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)；2. 氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在(zai)充(chong)裝(zhuang)過程中，操作人員違反(fan)了 “對氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)逐只進行充(chong)裝(zhuang)前(qian)的(de)(de)檢查”和(he) “對瓶(ping)(ping)內無剩(sheng)余(yu)壓(ya)力、氧化(hua)性氣(qi)(qi)體氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)沾有油脂”的(de)(de)不得充(chong)裝(zhuang)的(de)(de)規定；3. 制氧站在(zai)充(chong)裝(zhuang)崗位雇(gu)傭臨時工(gong)，其安全素質差、人員流(liu)動性大。

防(fang)范措(cuo)施：1. 氧氣瓶使用時必須留有大于(yu)0.05MPa的(de)剩余壓力；2．氧氣瓶充裝前，應(ying)由專(zhuan)人負責逐只進行檢查，發現(xian)問題時不得充裝；3．加強相關(guan)人員的(de)培訓管理。

7 壓(ya)力(li)容器安全管理要點(dian)

（1）使用定點(dian)廠家的(de)合格(ge)產品(pin)。購置、選用的(de)壓(ya)力容(rong)器(qi)(qi)應(ying)是持證定點(dian)廠家的(de)合格(ge)產品(pin)，并有足(zu)夠的(de)產品(pin)圖樣、技術文件(jian)和(he)質量合格(ge)證明文件(jian)。安裝壓(ya)力容(rong)器(qi)(qi)的(de)施工單(dan)位(wei)，也須經省級鍋爐壓(ya)力容(rong)器(qi)(qi)安全監察部門(men)審查(cha)批準。

（2）登(deng)記建檔(dang)。壓(ya)力(li)(li)容器(qi)在正式使(shi)用前(qian)，必須到當地鍋(guo)爐(lu)壓(ya)力(li)(li)容器(qi)安全(quan)監察部門登(deng)記，經審查批準(zhun)入戶建檔(dang)，取(qu)得(de)使(shi)用證(zheng)后方(fang)可(ke)啟用。在使(shi)用單位，也(ye)應建立壓(ya)力(li)(li)容器(qi)的(de)(de)設備檔(dang)案(an)，保存設備的(de)(de)設計、制造、安裝、使(shi)用、修(xiu)理(li)、檢驗、改造等環(huan)節的(de)(de)技術資料。

（3）專(zhuan)責(ze)管(guan)理(li)。使用壓(ya)力容器的(de)單位，應(ying)對(dui)設備實行(xing)專(zhuan)責(ze)管(guan)理(li)，即責(ze)成專(zhuan)門的(de)領(ling)導干部(bu)和(he)(he)技術人員管(guan)理(li)設備，并使其相對(dui)穩(wen)定，有職有權，熟悉相關法規(gui)，了解和(he)(he)掌(zhang)握專(zhuan)業技術。

（4）持證上崗(gang)。壓力容(rong)器操作(zuo)人員，應(ying)接受專業安全(quan)技術培(pei)訓(xun)并考試合格(ge)，獲得相(xiang)應(ying)等級的操作(zuo)證書，持證上崗(gang)，操作(zuo)相(xiang)應(ying)等級的設備。

（5）照(zhao)章運(yun)行。壓力(li)容器使用單位應有完善的管理制度(du)和(he)操(cao)作(zuo)(zuo)規(gui)程。任何人在任何情況下都不得(de)違章操(cao)作(zuo)(zuo)。在運(yun)行中盡(jin)量平穩操(cao)作(zuo)(zuo)，避免頻(pin)繁地加(jia)載和(he)卸載，減少壓力(li)和(he)溫(wen)度(du)的波動，防(fang)止壓力(li)容器超(chao)溫(wen)超(chao)壓；采取有效措施防(fang)止腐(fu)蝕性介質(zhi)和(he)大氣對壓力(li)容器的腐(fu)蝕；

（6）定期檢(jian)驗(yan)及校驗(yan)。即(ji)定期對壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)驗(yan)，以確定設(she)備完好(hao)程度，查(cha)明(ming)缺陷并(bing)(bing)妥(tuo)善處理。對于工作介質無明(ming)顯腐蝕性且不存在較大(da)缺陷的(de)壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)，一般每(mei)年(nian)(nian)進(jin)行(xing)(xing)一次年(nian)(nian)檢(jian)（外部(bu)檢(jian)查(cha)），每(mei)六年(nian)(nian)進(jin)行(xing)(xing)一次全(quan)檢(jian)（內外部(bu)檢(jian)查(cha)）。并(bing)(bing)定期對安全(quan)裝置進(jin)行(xing)(xing)校驗(yan)，確保其準確可(ke)靠。使(shi)用(yong)壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)的(de)單(dan)位，應編制壓(ya)力容(rong)(rong)器(qi)年(nian)(nian)度定期檢(jian)驗(yan)計劃，并(bing)(bing)負責組(zu)織實施。

（7）優(you)化(hua)環境。對(dui)壓力容器所在的場(chang)地，應嚴格按規定(ding)進行建造和(he)(he)管理(li)，使設備和(he)(he)操作(zuo)人(ren)員處于適宜的環境條件中(zhong)。

（8）維(wei)護(hu)保(bao)(bao)養。包括使(shi)用(yong)中的維(wei)護(hu)保(bao)(bao)養和停用(yong)保(bao)(bao)養兩方面。使(shi)用(yong)中的維(wei)護(hu)保(bao)(bao)養主(zhu)要有(you)：檢查維(wei)護(hu)安(an)全裝置、法蘭、開孔位置和管(guan)路，消除泄(xie)漏，修(xiu)復或更(geng)換損壞部(bu)件；檢查維(wei)護(hu)防腐層(ceng)和保(bao)(bao)溫(wen)層(ceng)等。停用(yong)保(bao)(bao)養主(zhu)要是對長期停用(yong)的壓力容器保(bao)(bao)持干燥(zao)和清潔(jie)。

（9）報告(gao)事故(gu)(gu)。壓力(li)容器(qi)在運行中出了泄露、爆炸等重大事故(gu)(gu)時，除按事故(gu)(gu)應(ying)(ying)急預案進行妥善處(chu)理外，還應(ying)(ying)如實(shi)上(shang)報上(shang)級主管部(bu)門(men)和鍋爐(lu)壓力(li)容器(qi)安全監(jian)察(cha)部(bu)門(men)。